杭州華電江東熱電有限公司 380V ケーブル故障位置特定試験報告書

I. 試験前準備

II. 試験手順

ステップ1：故障の性質の特定
各相間の絶縁抵抗を現場用絶縁抵抗計（メガオームメーター）を用いて測定し、故障の性質を以下のように初期判断した。

初期判断：相Aは健全であり、相Bおよび相Cに高抵抗故障が確認された。

ステップ2: 故障の事前特定
ケーブルの健全な相Aに対して低電圧パルス法を用いた試験を行った（図1参照）。その結果、ケーブル全長は198メートルと測定された。また、相Bおよび相Cについても同様に測定を行い、故障点までの距離は約39メートルであると判定された（図2参照）。既知のジョイント位置は約30メートル地点であったため、故障点の正確な位置を特定するために高電圧サージを直接印加した。

図1．ケーブル長

図2．低抵抗故障波形

ステップ3：ケーブル経路探知器

概略的なケーブル敷設経路を図3に示す。

図3．ケーブル経路図

ステップ4：正確な故障位置の特定

現場状況、顧客からの情報、および低電圧パルス波形のフィードバックに基づき、ケーブルには49メートル地点に接続部（ジョイント）が存在することが判明しました。このため、故障ケーブルに対して直接サージ試験を実施し、故障点の特定を行いました。ケーブルの敷設経路を確認した後、ケーブルに直接8 kVの高電圧サージを印加しました。現場作業員は安全を確保した上で、ケーブル接続部の位置へ移動し、音響検出を行いました。図4に示すように、故障点において明確な放電音が検出されました。

図4．故障位置

III. 試験のまとめ

1．ケーブル故障試験を実施する前に、周辺環境を可能な限り詳細に分析し、顧客からケーブルに関する情報を入手することをお勧めします。また、ケーブル敷設経路沿いでの最近の工事の有無や、ケーブル故障の特徴についても確認してください。

2. ケーブルの障害位置が異常な場合（例：本件のように、経路が明確なジョイント部での障害）には、直接サージ試験を用いて障害点の正確な位置を特定できます。

3. 障害の事前測定を行う際には、障害点から発生する放電信号を用いて障害位置を特定します。したがって、現場の条件が許す場合は、さまざまな事前測定手法を用いて障害の事前測定を行ったり、反対側の端末から試験を実施して障害距離を検証したりすることができます。