Raportul de localizare a defectelor cablurilor pentru Societatea cu Răspundere Limitată Hangzhou Huadian Jiangdong Thermal Power, 380 V

I. Pregătirea înainte de test

II. Procesul de testare

Pasul 1: Determinarea naturii defectului
Izolația dintre fiecare fază a fost măsurată cu un megohmmetru de izolație pentru utilizare pe teren, iar natura defectului a fost determinată inițial astfel:

Determinare inițială: Faza A este intactă, în timp ce fazele B și C prezintă defecțiuni cu rezistență ridicată.

Pasul 2: Localizarea preliminară a defectiunii
S-a utilizat metoda impulsurilor de joasă tensiune pentru testarea fazei bune A a cablului, așa cum se arată în Figura 1. Lungimea totală a cablului a fost măsurată ca fiind de 198 de metri. Au fost efectuate măsurători pentru fazele B și C, iar distanța până la defect a fost stabilită la aproximativ 39 de metri, așa cum se arată în Figura 2. Se știa că un racord se află la aproximativ 30 de metri; prin urmare, s-a aplicat direct un impuls de înaltă tensiune pentru localizarea exactă a defectului.

Figura 1. Lungimea cablului

Figura 2. Formă de undă a defectului cu rezistență scăzută

Pasul 3: Localizator de traseu al cablului

Traseul aproximativ al cablului este prezentat în Figura 3.

Figura 3. Diagrama traseului cablului

Pasul 4: Localizarea precisă a defecțiunii

În funcție de situația de pe teren, de informațiile furnizate de client și de feedback-ul obținut din forma de undă a impulsului de joasă tensiune, s-a identificat o racordare în cablu la 49 de metri. Prin urmare, pentru localizarea exactă a defecțiunii s-a aplicat direct testul de descărcare prin impuls asupra cablului defect. După confirmarea traseului cablului, s-a aplicat direct un impuls de înaltă tensiune de 8 kV pe cablu. Personalul de pe teren, asigurându-se de siguranță, s-a deplasat până la locul racordării cablului pentru detectarea acustică. La punctul de defecțiune s-a detectat un sunet clar de descărcare, așa cum se observă în Figura 4.

Figura 4. Localizarea defecțiunii

III. Rezumat test

1. Înainte de efectuarea testelor de defecțiune pe cablu, este recomandabil să se analizeze cât mai amănunțit mediul înconjurător și să se obțină informații despre cablu de la client. Se recomandă să se interogheze dacă au avut loc lucrări de construcție recente de-a lungul traseului cablului și care sunt caracteristicile defecțiunilor apărute la cablu.

2. Dacă locația defecțiunii cablului este neobișnuită, cum ar fi defecțiunea de la îmbinare în acest caz, unde traseul este clar, se poate utiliza testarea directă cu undă de supratensiune pentru localizarea precisă.

3. Când efectuăm localizarea preliminară a defecțiunii, folosim semnalul de descărcare al punctului defectuos pentru a localiza defecțiunea. Prin urmare, dacă condițiile de pe teren permit, putem utiliza o varietate de metode de localizare preliminară pentru a determina poziția aproximativă a defecțiunii sau putem efectua testul din celălalt capăt pentru a verifica distanța până la defecțiune.