EN
I. การเตรียมการก่อนการทดสอบ
| วันที่ทดสอบ | 16 ธันวาคม 2567 |
| บุคลากรที่ทำการทดสอบ | วิศวกรจากเท็นโบส์ (เหอ เซิน, เหว่ย หงช่าง) |
| สถานที่ทดสอบ | เมืองหางโจว |
| วิธีการวางสาย | ฝังโดยตรงใต้ดิน |
| ตำแหน่งปลายทั้งสองข้าง | ปลายทั้งสองข้างอยู่ภายในตู้สวิตช์เกียร์ |
| เครื่องมือที่ใช้ | ระบบการระบุตำแหน่งข้อบกพร่องของสายเคเบิล T18 |
| ข้อมูลพื้นฐานของไซต์ | สายเคเบิล 380 โวลต์ ยาว 198 เมตร ทั้งสองปลายแขวนลอย แนวเส้นทางทราบแล้ว |
II. ขั้นตอนการทดสอบ
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดลักษณะของข้อขัดข้อง
วัดค่าฉนวนระหว่างแต่ละเฟสโดยใช้มีเทอร์วัดความต้านทานฉนวนแบบพกพาในสถานที่ และกำหนดลักษณะของข้อบกพร่องเบื้องต้นดังนี้:
การวินิจฉัยเบื้องต้น: เฟส A อยู่ในสภาพสมบูรณ์ ขณะที่เฟส B และเฟส C มีข้อบกพร่องแบบความต้านทานสูง
ขั้นตอนที่ 2: การระบุตำแหน่งข้อบกพร่องเบื้องต้น
ใช้วิธีสัญญาณพัลส์แรงดันต่ำในการทดสอบเฟส A ซึ่งเป็นเฟสที่ดีของสายเคเบิล ดังแสดงในรูปที่ 1 ความยาวรวมของสายเคเบิลวัดได้เท่ากับ 198 เมตร จากนั้นทำการวัดสำหรับเฟส B และเฟส C และพบว่าระยะทางจากจุดเริ่มต้นถึงจุดข้อบกพร่องอยู่ที่ประมาณ 39 เมตร ดังแสดงในรูปที่ 2 โดยทราบว่ามีข้อต่ออยู่ที่ตำแหน่งประมาณ 30 เมตร จึงจ่ายแรงดันสูงแบบกระชากโดยตรงเพื่อกำหนดตำแหน่งข้อบกพร่องให้แม่นยำยิ่งขึ้น

รูปที่ 1. ความยาวของสายเคเบิล

รูปที่ 2. คลื่นสัญญาณของข้อบกพร่องแบบความต้านทานต่ำ
ขั้นตอนที่ 3: เครื่องระบุแนวเส้นทางสายเคเบิล
แนวเส้นทางโดยประมาณของสายเคเบิลแสดงไว้ในรูปที่ 3

รูปที่ 3. แผนผังแนวเส้นทางสายเคเบิล
ขั้นตอนที่ 4: การระบุตำแหน่งข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ
จากสถานการณ์ในพื้นที่จริง ข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้า และผลตอบกลับจากคลื่นสัญญาณพัลส์แรงดันต่ำ พบว่ามีข้อต่อของสายเคเบิลอยู่ที่ระยะ 49 เมตร ดังนั้นจึงทำการทดสอบด้วยแรงดันกระชาก (surge testing) ต่อสายเคเบิลที่มีข้อบกพร่องโดยตรงเพื่อระบุตำแหน่งข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ หลังจากยืนยันเส้นทางเดินของสายเคเบิลแล้ว จึงจ่ายแรงดันสูง 8 กิโลโวลต์แบบกระชากโดยตรงไปยังสายเคเบิล บุคลากรในพื้นที่ ซึ่งปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด จึงเดินทางไปยังตำแหน่งข้อต่อของสายเคเบิลเพื่อดำเนินการตรวจจับด้วยเสียง (acoustic detection) พบเสียงปล่อยประจุที่ชัดเจนบริเวณจุดข้อบกพร่อง ดังแสดงในรูปที่ 4

รูปที่ 4 การระบุตำแหน่งข้อบกพร่อง
III. สรุปการทดสอบ
1. ก่อนดำเนินการทดสอบข้อบกพร่องของสายเคเบิล ควรวิเคราะห์สภาพแวดล้อมรอบข้างให้มากที่สุด และรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับสายเคเบิลจากลูกค้า สอบถามเกี่ยวกับงานก่อสร้างที่อาจเกิดขึ้นล่าสุดตามแนวเดินของสายเคเบิล รวมทั้งลักษณะเฉพาะของข้อบกพร่องที่เกิดกับสายเคเบิล
2. หากตำแหน่งของข้อบกพร่องของสายเคเบิลผิดปกติ เช่น ข้อบกพร่องที่จุดต่อในกรณีนี้ ซึ่งเส้นทางเดินของสายเคเบิลมีความชัดเจน สามารถใช้วิธีการทดสอบด้วยคลื่นกระแทกโดยตรงเพื่อกำหนดตำแหน่งข้อบกพร่องได้
3. เมื่อเราทำการระบุตำแหน่งคร่าวๆ ของข้อบกพร่องล่วงหน้า เราจะใช้สัญญาณการปล่อยประจุจากจุดข้อบกพร่องในการระบุตำแหน่งข้อบกพร่อง ดังนั้น หากเงื่อนไขในสถานที่อนุญาต เราสามารถใช้วิธีการระบุตำแหน่งคร่าวๆ หลายวิธีเพื่อระบุตำแหน่งข้อบกพร่องล่วงหน้า หรือทำการทดสอบจากปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อยืนยันระยะทางถึงจุดข้อบกพร่อง