หมวดหมู่ทั้งหมด

การหาตำแหน่งข้อผิดพลาดของสายเคเบิล

หน้าแรก >  การสนับสนุน >  กรณีศึกษา >  การหาตำแหน่งข้อผิดพลาดของสายเคเบิล

กลับ

รายงานผลการตรวจสอบตำแหน่งข้อบกพร่องของสายเคเบิล 380 โวลต์ บริษัทหางโจวฮัวเตี้ยนเจียงตงเทอร์มัลพาวเวอร์ จำกัด

I. การเตรียมการก่อนการทดสอบ

วันที่ทดสอบ 16 ธันวาคม 2567
บุคลากรที่ทำการทดสอบ วิศวกรจากเท็นโบส์ (เหอ เซิน, เหว่ย หงช่าง)
สถานที่ทดสอบ เมืองหางโจว
วิธีการวางสาย ฝังโดยตรงใต้ดิน
ตำแหน่งปลายทั้งสองข้าง ปลายทั้งสองข้างอยู่ภายในตู้สวิตช์เกียร์
เครื่องมือที่ใช้ ระบบการระบุตำแหน่งข้อบกพร่องของสายเคเบิล T18
ข้อมูลพื้นฐานของไซต์ สายเคเบิล 380 โวลต์ ยาว 198 เมตร ทั้งสองปลายแขวนลอย แนวเส้นทางทราบแล้ว

II. ขั้นตอนการทดสอบ

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดลักษณะของข้อขัดข้อง
วัดค่าฉนวนระหว่างแต่ละเฟสโดยใช้มีเทอร์วัดความต้านทานฉนวนแบบพกพาในสถานที่ และกำหนดลักษณะของข้อบกพร่องเบื้องต้นดังนี้:

การวินิจฉัยเบื้องต้น: เฟส A อยู่ในสภาพสมบูรณ์ ขณะที่เฟส B และเฟส C มีข้อบกพร่องแบบความต้านทานสูง

ขั้นตอนที่ 2: การระบุตำแหน่งข้อบกพร่องเบื้องต้น
ใช้วิธีสัญญาณพัลส์แรงดันต่ำในการทดสอบเฟส A ซึ่งเป็นเฟสที่ดีของสายเคเบิล ดังแสดงในรูปที่ 1 ความยาวรวมของสายเคเบิลวัดได้เท่ากับ 198 เมตร จากนั้นทำการวัดสำหรับเฟส B และเฟส C และพบว่าระยะทางจากจุดเริ่มต้นถึงจุดข้อบกพร่องอยู่ที่ประมาณ 39 เมตร ดังแสดงในรูปที่ 2 โดยทราบว่ามีข้อต่ออยู่ที่ตำแหน่งประมาณ 30 เมตร จึงจ่ายแรงดันสูงแบบกระชากโดยตรงเพื่อกำหนดตำแหน่งข้อบกพร่องให้แม่นยำยิ่งขึ้น

图1.jpeg

รูปที่ 1. ความยาวของสายเคเบิล

图2.jpg

รูปที่ 2. คลื่นสัญญาณของข้อบกพร่องแบบความต้านทานต่ำ

ขั้นตอนที่ 3: เครื่องระบุแนวเส้นทางสายเคเบิล

แนวเส้นทางโดยประมาณของสายเคเบิลแสดงไว้ในรูปที่ 3

图3.png

รูปที่ 3. แผนผังแนวเส้นทางสายเคเบิล

ขั้นตอนที่ 4: การระบุตำแหน่งข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ

จากสถานการณ์ในพื้นที่จริง ข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้า และผลตอบกลับจากคลื่นสัญญาณพัลส์แรงดันต่ำ พบว่ามีข้อต่อของสายเคเบิลอยู่ที่ระยะ 49 เมตร ดังนั้นจึงทำการทดสอบด้วยแรงดันกระชาก (surge testing) ต่อสายเคเบิลที่มีข้อบกพร่องโดยตรงเพื่อระบุตำแหน่งข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ หลังจากยืนยันเส้นทางเดินของสายเคเบิลแล้ว จึงจ่ายแรงดันสูง 8 กิโลโวลต์แบบกระชากโดยตรงไปยังสายเคเบิล บุคลากรในพื้นที่ ซึ่งปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด จึงเดินทางไปยังตำแหน่งข้อต่อของสายเคเบิลเพื่อดำเนินการตรวจจับด้วยเสียง (acoustic detection) พบเสียงปล่อยประจุที่ชัดเจนบริเวณจุดข้อบกพร่อง ดังแสดงในรูปที่ 4

图4.png

รูปที่ 4 การระบุตำแหน่งข้อบกพร่อง

III. สรุปการทดสอบ

1. ก่อนดำเนินการทดสอบข้อบกพร่องของสายเคเบิล ควรวิเคราะห์สภาพแวดล้อมรอบข้างให้มากที่สุด และรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับสายเคเบิลจากลูกค้า สอบถามเกี่ยวกับงานก่อสร้างที่อาจเกิดขึ้นล่าสุดตามแนวเดินของสายเคเบิล รวมทั้งลักษณะเฉพาะของข้อบกพร่องที่เกิดกับสายเคเบิล

2. หากตำแหน่งของข้อบกพร่องของสายเคเบิลผิดปกติ เช่น ข้อบกพร่องที่จุดต่อในกรณีนี้ ซึ่งเส้นทางเดินของสายเคเบิลมีความชัดเจน สามารถใช้วิธีการทดสอบด้วยคลื่นกระแทกโดยตรงเพื่อกำหนดตำแหน่งข้อบกพร่องได้

3. เมื่อเราทำการระบุตำแหน่งคร่าวๆ ของข้อบกพร่องล่วงหน้า เราจะใช้สัญญาณการปล่อยประจุจากจุดข้อบกพร่องในการระบุตำแหน่งข้อบกพร่อง ดังนั้น หากเงื่อนไขในสถานที่อนุญาต เราสามารถใช้วิธีการระบุตำแหน่งคร่าวๆ หลายวิธีเพื่อระบุตำแหน่งข้อบกพร่องล่วงหน้า หรือทำการทดสอบจากปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อยืนยันระยะทางถึงจุดข้อบกพร่อง

ก่อนหน้า

ไม่มี

ทั้งหมด

กรณีศึกษา: การระบุตำแหน่งข้อบกพร่องของสายเคเบิลแรงดัน 380V

ถัดไป
สินค้าที่แนะนำ