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I. Vorbereitung der Prüfung
| TESTDATUM | 16. Dezember 2024 |
| Prüfpersonal | Ingenieure aus Tanbos (He Sen, Wei Hongchang) |
| Teststandort | Stadt Hangzhou |
| Verlegemethode | Direkt vergraben |
| Standort der beiden Enden | Beide Enden sind in Schaltanlage |
| Verwendete Instrumente | T18 Kabelfehlerortungssystem |
| Grundlegende Standortinformationen | 380-Volt-Kabel, 198 m lang, beide Enden sind aufgehängt, Pfad bekannt |
II. Prüfverfahren
Schritt 1: Bestimmen der Fehlernatur
Die Isolierung zwischen den einzelnen Phasen wurde mit einem vor Ort installierten Isolierungsgegohmmeter gemessen, und die Fehlerart wurde zunächst wie folgt bestimmt:
Erste Bestimmung: Phase A ist intakt, während in den Phasen B und C Störungen mit hoher Widerstandskraft auftreten.
Schritt 2: Vorortung der Störung
Zur Prüfung der guten Phase A des Kabels wurde die Niederspannungspulsmethode verwendet, wie in Abbildung 1 gezeigt. Die Gesamtlänge des Kabels wurde auf 198 Meter gemessen. Die Messungen wurden für die Phasen B und C durchgeführt, und die Fehlerentfernung wurde auf etwa 39 Meter bestimmt, wie in Abbildung 2 gezeigt. Es war bekannt, dass sich ein Gelenk in etwa 30 Metern Entfernung befindet, daher wurde eine Hochspannungsspannung direkt angewendet, um die Fehlerstelle zu lokalisieren.

Abbildung 1. Kabellänge

Abbildung 2. Wellenform der Niedrigwiderstandsfehle
Schritt 3: Kabelweg-Locator
Die ungefähre Kabelverlegung ist in Abbildung 3 dargestellt.

Abbildung 3. Kabelwegdiagramm
Schritt 4: Genaue Lage des Fehlers
Basierend auf der vor Ort herrschenden Situation, den Informationen des Kunden und dem Feedback der Niederspannungsimpulswelle befindet sich eine Kabelverbindung (Joint) in einer Entfernung von 49 Metern. Daher wurde unmittelbar ein Überspannungs-Test am fehlerhaften Kabel zur genauen Fehlerortung durchgeführt. Nach Bestätigung des Kabelverlaufs wurde direkt eine Hochspannung von 8 kV auf das Kabel angelegt. Das vor Ort tätige Personal bewegte sich unter Einhaltung aller Sicherheitsvorkehrungen zum Standort der Kabelverbindung, um akustisch nach dem Fehler zu suchen. Am Fehlerpunkt war ein deutliches Entladungsgeräusch zu hören, wie in Abbildung 4 dargestellt.

Abbildung 4. Fehlerortung
III. Testzusammenfassung
1. Vor Durchführung von Kabel-Fehlertests empfiehlt es sich, die Umgebung so umfassend wie möglich zu analysieren und Kabelinformationen vom Kunden einzuholen. Erkundigen Sie sich nach jüngsten Bauarbeiten entlang des Kabelverlaufs sowie nach den charakteristischen Merkmalen des Kabelfehlers.
2. Falls die Lage des Kabelfehlers ungewöhnlich ist – wie im vorliegenden Fall der Fehler an der Verbindung (Joint), obwohl der Kabelverlauf klar erkennbar ist – kann zur genauen Fehlerortung direkt ein Überspannungs-Test eingesetzt werden.
3. Wenn wir die Störstelle vororten, nutzen wir das Entladungssignal der Störstelle, um die Störstelle zu lokalisieren. Daher können wir – sofern die örtlichen Bedingungen dies zulassen – verschiedene Vorortungsmethoden anwenden, um die Störstelle vorzuorten, oder am anderen Ende eine Messung durchführen, um die Störstelle-Entfernung zu verifizieren.