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380 वोल्ट उच्च-प्रतिबाधा एकल-चरण भू-दोष परीक्षण

I. परीक्षण से पूर्व तैयारी

परीक्षण तारीख 19 अगस्त, 2024
परीक्षण कर्मचारी टैनबोस ज़्हांग युआनजियान
परीक्षण स्थल उलानहोट, आंतरिक मंगोलिया
रखरखाव की विधि सीधे दबाकर रखा गया
दोनों सिरों का स्थान एक सिरा रिंग नेटवर्क कैबिनेट में है और दूसरा सिरा वितरण बॉक्स में है
उपयोग में वाले यंत्र T8 केबल दोष स्थान निर्धारण प्रणाली
बुनियादी साइट जानकारी केबल 380V की है और इसकी कुल लंबाई लगभग 165 मीटर है। इसका मार्ग स्पष्ट है और यह सीढ़ियों के कोने पर समाप्त होता है।

II. परीक्षण प्रक्रिया

चरण 1: दोष की प्रकृति निर्धारित करना — 500V के इन्सुलेशन मेगर द्वारा तीन-चरण केबल के भू-संबंधित इन्सुलेशन प्रतिरोध का अलग-अलग परीक्षण किया गया, और तीनों चरणों का भू-संबंधित प्रतिरोध शून्य था। तीनों चरणों का पुनः मल्टीमीटर के द्वारा परीक्षण किया गया, जिसमें A, B और C का भू-संबंधित प्रतिरोध सभी लगभग 10kΩ था, और A और B के बीच अंतर-चरण परीक्षण का प्रतिरोध 600Ω था। शुरुआत में यह निष्कर्ष निकाला गया कि A और B के बीच लघु-परिपथ दोष है।

चरण 2: दोष की पूर्व-स्थान निर्धारण

सबसे पहले, केबल के तीनों चरणों की पूर्ण लंबाई का परीक्षण करने के लिए WL20 वेव रिफ्लेक्टर कम-वोल्टेज पल्स विधि का उपयोग करें। तीनों चरणों की लंबाई लगभग 165 मीटर है;

शुरुआत में यह निर्धारित किया गया कि A और B चरणों के बीच उच्च-प्रतिरोध दोष है। A और B चरणों पर 7 केवी का वोल्टेज लगाया गया। दोष बिंदु के टूट जाने के बाद, नीचे दिए गए चित्र में दिखाए गए अनुसार पल्स धारा तरंग रूप को एकत्र किया गया। तरंग रूप स्पष्ट रूप से आवर्ती था, और दोष की दूरी 162 मीटर थी।

चरण 3: केबल के मार्ग का पता लगाएं

चरण 4: बिंदु 1 को ठीक से ठीक करें। कम वोल्टेज पल्स द्वारा मापी गई केबल की कुल लंबाई 165 मीटर है, और पल्स करंट वेवफॉर्म परीक्षण लंबाई 162 मीटर है। दोष स्थान मूल रूप से केबल की कुल लंबाई के अनुरूप है, और दोष बिंदु केबल के अंत में स्थित है। 2. दोष चरण पर 7kV उच्च वोल्टेज की धड़कन लगाई गई और बिंदु को सेट करने के लिए एक निश्चित बिंदु मीटर pp20 अंत तक पहुंचा। चूंकि केबल का अंत आवासीय भवन की पहली और दूसरी मंजिल के कोने में था, इसलिए बिंदु को सबसे पहले पहली मंजिल पर रखा गया था। यह पाया गया कि दोष बिंदु निर्वहन ध्वनि पहली मंजिल के कोने के पास उत्सर्जित की गई थी। ध्वनिक-चुंबकीय समय का अंतर सबसे छोटा था और ईयरफोन में डिस्चार्ज ध्वनि सबसे बड़ी थी। न्यूनतम ध्वनिक-चुंबकीय समय अंतर 2.9 एमएस था, और बिंदु सफल रहा।

III. परीक्षण सारांश

  1. इस दोष परीक्षण में, प्राप्त तरंग रूप अपेक्षाकृत आदर्श है। परीक्षण सिरे पर पूरी लंबाई का तीन-चरणीय परीक्षण तरंग रूप मूल रूप से अंतर-चरण परीक्षण दोष तरंग रूप के समान है, और इसे एक सिरे का दोष के रूप में पुष्टि की जा सकती है।
  2. निश्चित बिंदु पर, न्यूनतम ध्वनि-चुंबकीय समय अंतर 2.9 मिलीसेकंड है, ध्वनि स्पष्ट है और दूरी सुसंगत है, तथा अंततः इस स्थान को दोष बिंदु के रूप में पुष्टि की गई है।

IV. दोष के कारणों का विश्लेषण
सिरे की दीवार के अंदर की स्थिति पर, केबल का शरीर टूट गया है।
V. केबल संचालन और रखरखाव सुझाव
पुरानी केबलों के लिए नियमित निरीक्षण किए जाने चाहिए, संबंधित जानकारी जैसे लेजर आदि को पहले से तैयार किया जाना चाहिए, और मध्यवर्ती संधियों की स्थिति को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए ताकि केबलों के अचानक बिजली आपूर्ति बंद होने को रोका जा सके।
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हांगझोउ हुआदियान जियांगडॉन्ग थर्मल पावर कंपनी, लिमिटेड, 380 वी केबल दोष स्थान निर्धारण परीक्षण रिपोर्ट

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